Поделиться
Андрей Купчин, «Интеллектуальный энергомониторинг»: Я строю бизнес, который помогает экономить каждый киловатт
В феврале 2025 года исследование на arXiv показало: внедрение интернета вещей (ИВ) в производственные процессы позволяет снизить энергопотребление почти на 20%, сократить простой оборудования и повысить эффективность использования ресурсов. Андрей Купчин, основатель компании «Интеллектуальный энергомониторинг» и эксклюзивный представитель технологии Panoramic Power в странах СНГ, уже много лет доказывает, что цифра на производстве — это не просто тренд, а основа операционной устойчивости. В интервью он рассказывает, как создавал рынок промышленного ИВ (интернета вещей) в России и СНГ, зачем инженерам UX и почему цифровой контроль за энергией превращается в конкурентное преимущество.
CNews: Как вы пришли в сферу энергомониторинга?
Андрей Купчин: Неочевидным путем. Я работал в лизинговом бизнесе, занимался экспортом техники, открыл представительство в Мозамбике. Именно там я впервые увидел, как много ресурсов теряется на производстве просто потому, что никто не отслеживает, где и как тратится энергия. Позже, работая в ЮАР, я понял, что хочу заняться чем-то, что будет приносить реальную пользу промышленности. Начал искать технологическое решение, которое сочетало бы простоту, эффективность и потенциал для масштабирования.
CNews: И нашли уникальный израильский стартап Panoramic Power, который впоследствии оказал огромное влияние на энергомониторинг стран СНГ?
Андрей Купчин: Да. Это было именно то, чего остро не хватало рынку СНГ: простое, масштабируемое и не требующее остановки производства решение. Беспроводные датчики, передающие данные в облако, позволяли внедрять энергомониторинг даже на сложных, непрерывных производствах — без затрат на монтаж и простоев. Для нашего региона с его консервативной промышленной инфраструктурой это было по-настоящему уникальное предложение. Я сам вышел на основателей стартапа, прошел через непростые переговоры, убедил их в потенциале региона и получил эксклюзивное право на распространение технологии. Так начался путь «Интеллектуального энергомониторинга».
CNews: Сколько предприятий вы подключили?
Андрей Купчин: Сейчас их уже более 150, включая таких клиентов, как Coca-Cola, McDonald’s, КАМАЗ, МГТС, Unilever. Мы работаем с пищевой промышленностью, телекомом, производствами полного цикла.
CNews: Вы читали февральское исследование об ИВ в производстве от arXiv. Какие цифры вас порадовали, а какие вызвали сомнение?
Андрей Купчин: Цифры в целом оптимистичные — и это хорошо. В исследовании указано снижение энергопотребления на 18%, сокращение простоев на 22%, рост эффективности ресурсов на 15%. Нас особенно порадовало, что эти результаты в целом соответствуют нашей практике. Например, только за счет оптимизации пиковых нагрузок на холодильное оборудование наши клиенты получают до 30% экономии. А шприцовочные линии на мясокомбинате после настройки режимов начали экономить почти пять миллионов рублей в год.
При этом важно понимать контекст: в исследовании использовалось моделирование в MATLAB Simulink. А мы работаем с «живыми» предприятиями, с реальными датчиками, с человеческим фактором. Поэтому у нас нет абстрактных моделей — только цифры, подтвержденные конкретными расчетами, графиками и управленческими результатами.
CNews: Какое значение, по-вашему, имеют такие исследования для рынка?
Андрей Купчин: Большое — если их правильно интерпретировать. Такие исследования могут стать аргументом в переговорах с инвестором, с техдиром, с безопасником, который не хочет пускать «непонятные устройства» на объект. Такие публикации легитимизируют саму тему: мол, смотрите, это уже не только стартаперы, это исследователи считают, что ИВ — это эффективно.
Но на практике важнее другое: способность перевести эти обобщенные проценты в конкретные действия. Условное «снижение на 18%» само по себе ничего не даст, если у тебя нет инструмента, который покажет, где эти 18% спрятаны.
CNews: Можете поделиться показательными кейсами в этом контексте?
Андрей Купчин: К нам обратилось крупное производство полного цикла — от убоя до выпуска полуфабрикатов. Четыре цеха, более двухсот энергопотребляющих точек, сложная логистика, мощная холодильная инфраструктура. Однако никто не понимал, почему энергозатраты нестабильны: скачки при пуске компрессоров, регулярные простои из-за перегрева упаковочного оборудования, перерасход на шприцовочных линиях до 25% от нормативов. Самое тревожное — у компании не было возможности точно распределить энергозатраты по продуктам. То есть они буквально не знали, сколько электричества уходит на фарш, а сколько — на колбасы.
CNews: Какие конкретные метрики улучшились после работы с вами?
Андрей Купчин: Во-первых, удалось выровнять график работы холодильников. Это дало 31% снижения по пиковым нагрузкам — только за счет изменения последовательности пуска и плановой очистки конденсаторов. Во-вторых, шприцовочные линии после оптимизации режимов сэкономили 4,7 миллиона рублей в год. В-третьих, межремонтный интервал вакуумных упаковщиков увеличился на 40%. Добавьте сюда автоматический расчет углеродного следа продукции и возможность сравнивать эффективность смен — и вы получите полностью управляемый энергопрофиль, а не хаос, зависящий от погоды и настроения инженера.
CNews: Андрей, вы стали лауреатом престижной международной премии Best Business Awards, которую часто называют «бизнес-Оскаром». Расскажите об этом опыте.
Андрей Купчин: Для меня это было не только признанием проделанной работы, но и важным сигналом рынку: энергомониторинг — это не «узкая ниша», а ключевая часть будущего промышленности. В номинации «Промышленный мониторинг» было более 3000 заявок со всего мира, и получить награду среди такого количества сильных проектов — это большая честь. Мы показали, что технологические решения из СНГ могут конкурировать на международной арене.
CNews: Вас также приглашали выступать на профильных конференциях для признанных экспертов индустрии — например, международном мероприятии ИВ Focus TechConf. Что для вас значат такие площадки?
Андрей Купчин: На конференции ИВ Focus TechConf я рассказывал о том, как продавать инновации в B2B, какие страхи возникают у клиентов при слове «интернет вещей» и как с ними работать. Это не только обмен опытом, но и способ задать вектор развития для всей отрасли. Сейчас я все чаще выступаю на стыке технологий и бизнеса, потому что считаю: только когда инженеры понимают экономику, а управленцы — технологию, возможен прорыв.
CNews: Ваша экспертиза востребована и в конкурсах. Насколько я знаю, вы были членом жюри одного из самых известных в Беларуси конкурса стартапов GreatStartup.
Андрей Купчин: Да, в последние годы я стал активным участником стартап-сообществ. Вхожу в жюри конкурса GreatStartup, где оцениваю проекты в направлениях Smart и Hardware. А с 2025 года также вошел в состав экспертного совета федерального конкурса «Бизнес-прорыв». Мне важно поддерживать тех, кто создает новое: часто у стартапов есть идеи, но не хватает понимания рынка. Я стараюсь помочь закрыть этот разрыв.
CNews: Вы также активно участвуете в работе международных профессиональных сообществ, которые оказывают большое влияние на рынок СНГ. Расскажите об этом подробнее.
Андрей Купчин: Да, я состою в международных и региональных ассоциациях, которые занимаются стандартизацией в области энергоэффективности и цифровизации. Это площадки, где обсуждаются реальные вызовы отрасли. Там формируется повестка, которую мы потом адаптируем и внедряем в СНГ. Без участия в таких структурах невозможно строить системный, зрелый рынок.
CNews: Как вы оцениваете влияние ИВ на ESG-повестку?
Андрей Купчин: Оно фундаментальное. Без цифры ESG невозможен. Предприятиям нужно точно знать, сколько CO₂ они экономят, какие процессы неэффективны, какие модернизации дадут максимальный эффект. Поэтому мы встроили в систему автоматический расчет углеродного следа. Один завод, например, сократил его на 22% за два года, перейдя на ночной режим и оптимизировав работу холодильных камер. Эти данные становятся частью отчетности и усиливают позиции компаний при получении «зеленого» финансирования.
ИВ также помогает выстраивать экономику замкнутого цикла: предиктивный анализ позволяет продлевать срок службы оборудования, сократить потери и заранее планировать техобслуживание. Все это работает не только на устойчивость, но и на прозрачность — один из ключевых критериев для инвесторов.
CNews: Расскажите, каким вы видите будущее ИВ в производстве в ближайшие 5–10 лет?
Андрей Купчин: ИВ перестанет быть «прорывной технологией» и станет стандартом. Как в свое время произошло с ERP: сначала они были предметом внедрения, теперь — инфраструктурой. То же будет и с промышленной телеметрией. На заводе 2030 года будет странным, если нет системы, которая в реальном времени показывает, сколько энергии тратит каждый участок, какое оборудование перегружено, какой агрегат работает вхолостую.
Главный сдвиг будет не в устройствах, а в логике управления. Сейчас данные в основном читают инженеры. Через 5–7 лет ключевым пользователем станет финансовый директор. Потому что энергомониторинг — это еще и контроль себестоимости, оперативная управляемость, гибкость бизнес-модели.
В перспективе цифровой энергомониторинг станет стандартом, как сегодня бухгалтерия. И компании, которые не научатся видеть свои потери в реальном времени, просто не выдержат конкуренции.
Короткая ссылка
