Разделы

Цифровизация Импортонезависимость

Функциональность модуля «1С:Горнодобывающая промышленность» в обогатительных процессах

Автоматизация предприятий помогает сократить время на выполнение рутинных задач, нарастить объемы производства и лучше контролировать расход сырья. Но для каждой сферы характерна своя специфика, из-за чего приходится тщательно подбирать решения для внедрения.

Свои уникальные «боли» есть у цементных заводов и горнодобывающего производства в целом, в большей степени связанные с обогащением добытого сырья. Особенностью таких предприятий является то, что в случае остановок (например, на ремонт или при нехватке сырья) на восстановление работоспособности производственного процесса требуется несколько суток. Например, печь в цементном производстве разжигают около двух дней. Это приводит к колоссальным убыткам. Об этом CNews сообщили представители «Гэндальф»

«На таких предприятиях нет позаказного планирования, - отметил Руслан Титов, технический архитектор «Гэндальф». – У них другой подход. Обычно при планировании закладывается объем выходной продукции, исходя из потребностей отгрузки, а уже дальше цифры корректируются от смены к смене в зависимости от ситуации. Например, не подвезли достаточно тары для выгрузки сырья или материала. Никто не может четко сказать, сколько будет сделано за смену».

Похожая ситуация с трудностями планирования (в отличие от позаказного планирования) в других отраслях возникает при перевозках сырья от места добычи к месту обогащения. Обычно учет ведется в Excel, что увеличивает процент ошибок, отслеживать расход топлива с высокой точностью вызывает сложности – как технические, так и организационные. Итог – сырье кратно взлетает в цене. И виной тому часто не добыча, поскольку на нее требуется в основном электричество, а именно топливо. Кроме того, его потребление зависит и от того, на каком разрезе находится транспорт. Где-то всегда уходит больше, где-то меньше.

Третья, более универсальная, но присущая подобным предприятиям «боль» — это непрозрачность учета. Например, некоторые позиции «опускаются» при подсчете данных за месяц, потому что отслеживать их невозможно без специальных инструментов. С похожими проблемами к «Гэндальф» обратился один из российских цементных заводов. Никаких готовых решений для заказчика не было, и тогда специалистам пришла в голову идея: использовать часть функционала модуля для «1С:ERP» «1С:Горнодобывающая промышленность 2».

«У клиента не было необходимости проводить глубокую автоматизацию, поэтому взяли только часть функций модуля, – сказал Руслан Титов. – Ему требовалось перенести учет из Excel в систему «1C» и повысить оперативность получения данных по контрольным точкам.

Внедрение дало положительные результаты. В ходе работ в ряде учетных Excel-форм выявили неточности по потреблению основного материала – гипса. А также были неточности в расходе железосодержащих добавок, ниже фактического».

Помимо таких «стандартных» проблем с учетом, доработанный функционал рассчитан под следующее:

Системы предотвращения утечек больше не выбирают по функциям — на что теперь обращают внимание
Системы предотвращения утечек больше не выбирают по функциям — на что теперь обращают внимание Безопасность

Процессы развития и планирования добычи сырья. С его помощью можно планировать движение карьеров и шахт, управлять транспортом, который перевозит добытое. Учитываются условия – например, на каком разрезе и на каком горизонте транспорт находится, сколько топлива будет потребляться при разных случаях. Рассчитывается, сколько понадобится техники, чтобы вывезти и доставить груз на фабрику.

– Учет затраты ресурсов на обогащение. Рассчитывается и закладывается в планирование потребление основного энергоресурса и добавок, необходимых для производства основного полуфабриката.

– Возможность выстраивать график ремонта основного оборудования. Система хранит в себе развернутую информацию, чтобы в тот или иной момент выдавать предупреждение пользователю о том, что в скором времени необходимо будет остановить конкретное оборудование на техническое обслуживание.

Когда внешняя команда разработки становится безопаснее внутренней
Когда внешняя команда разработки становится безопаснее внутренней Безопасность

Несмотря на примеры выше, функционал подходит не только для цементных заводов, но и для всех предприятий, занимающихся горнодобывающей промышленностью и обогащением.

Многие из этих предприятий ранее были автоматизированы с помощью SAP. Но с конца 2023 г. его поддержка на территории России заканчивается, из-за чего корректно сдавать отчетность станет невозможным. А значит, нужно искать другие программы для автоматизации, разработчики которых готовы и далее поддерживать свой продукт. И как показывает опыт «Гэндальф» и фирмы «», отечественные решения могут стать надежной и конкурентоспособной альтернативой.