Разделы

Интеграция Внедрения

«АйтиКонсалт» автоматизировала управление производством на заводе «Волгопромвентиляция»

Специалисты группы компаний «АйтиКонсалт» разработали и внедрили комплексную систему планирования и учета производства в «Новокуйбышевском заводе вентиляционных заготовок Волгопромвентиляция». Об этом CNews сообщили в «АйтиКонсалт».

«Новокуйбышевский завод вентиляционных заготовок Волгопромвентиляция» был введен в эксплуатацию в мае 1968 г. За свою многолетнюю историю предприятие выступало производителем оборудования для большинства крупных предприятий от Астрахани до Тамбова, включая КАМАЗ, АвтоВАЗ, Ульяновский авиазавод и другие. Предприятие проводило поставки и для космодрома Байконур. В настоящее время завод постоянно осваивает новую продукцию, используемую в системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Для увеличения объемов производства и улучшения качества выпускаемой продукции «НЗВЗ Волгопромвентиляция» планомерно занимается модернизацией производства.

Проект автоматизации планирования производства создавался для схемы планирования производства «на склад». При такой схеме для каждой номенклатурной позиции (изделия) предусмотрен минимальный и максимальный складские запасы, величина которых определяется исходя из прогнозов продаж на конкретный заданный период. В идеальном случае любой заказчик, собирающийся приобрести продукцию, должен сразу получить ее со склада, а не ждать, когда она будет произведена, рассказали в «АйтиКонсалт».

Алгоритмы планирования, реализованные в системе в ходе проекта внедрения, обеспечивают полностью автоматическое формирование производственного плана участка изготовления спирально-замковых воздуховодов с учетом указанных выше особенностей. Для учета внештатных ситуаций в системе предусмотрен механизм редактирования автоматически рассчитанного плана производства в заданных техническим заданием пределах.

Владимир Макаров, ДИТ Москвы: За 10 лет ЕМИАС стал огромным брендом, объединившим 221 информационную систему
ИТ в госсекторе

Справочники, реализованные в системе, содержат все необходимые данные для планирования не только загрузки производственных мощностей, но и для оценки обеспеченности производственных заказов необходимыми материалами (список материалов изделия, нормы расхода материалов, связь с 1С в плане получения сведений о наличии материалов на складе).

«Благодаря внедренной системе планирования выполняется автоматический расчет производственного плана таким образом, чтобы обеспечивать требуемые складские запасы продукции в соответствии с заданными значениями по каждой номенклатурной позиции, — сообщил директор завода Дмитрий Федотенков. — При этом обеспечивается минимизация переналадок оборудования, учитывается обеспеченность производственных заказов материалами (связь со складской системой, реализованной в системе ), а также заданные приоритеты по датам исполнения коммерческих заказов, если таковые не обеспечены складскими запасами (срочные заказы, превышающие прогнозные показатели складских запасов)».

Татьяна Короткова