«Буревестник» с помощью «Фронтстеп СНГ» внедрил систему сбора данных о производственных операциях Data Сollection

Внедрения Интеграция
мобильная версия
, Текст: Татьяна Короткова

Специалисты компании «Фронтстеп СНГ» при активном участии ИТ-службы НПП «Буревестник» завершили проект по внедрению в производственные процессы предприятия системы сбора данных о фактически совершаемых производственных операциях Data Сollection с использованием технологии штрих-кодирования. Результатом стало снижение непроизводительных затрат времени в 4 раза, обеспечена автоматическая передача информации в ERP-систему, сообщили CNews в «Фронтстеп СНГ».

Все процессы сбора данных поддерживаются при помощи решения «Фронтстеп СНГ» для российских промышленных предприятий. Система обеспечивает оперативную работу на каждом этапе по производству готовой продукции.

Научно-производственное предприятие «Буревестник» производит рентгеновские приборы и оборудование различного назначения, приборы для медицины и экологии, рентгенолюминесцентные сепараторы для алмазодобывающей промышленности. Масштабы бизнеса, внутрикорпоративные стандарты качества проектирования и производства, а также сервисного обслуживания в сочетании с широкой географией присутствия требуют от предприятия поддержания на качественно высоком уровне организации ИТ-инфраструктуры. Для достижения этих целей руководство компании ориентируется на применение успешных практик в производственной сфере.

В частности, основные требования, которые предъявлялись к модулю сбора данных, соответствуют ряду стратегических задач НПП «Буревестник»: формирование интегрированной информационной системы управления деятельностью предприятия, основанной на учетных процедурах и дополненной эффективным механизмом планирования и анализа; снижение рисков, связанных с недостоверностью информации; поддержка принятия решений на всех уровнях управления на основе оптимизации процессов сбора и обработки различных видов информации; сокращение непроизводительных затрат времени (в том числе на поддержку документооборота и организационно-распорядительных мероприятий).

Функциональность модуля сбора данных Data Сollection бесшовно интегрируется в любую ERP-систему благодаря заложенным при разработке механизмам интеграции. На научно-производственном предприятии «Буревестник» модуль стал частью ERP Infor SyteLine, внедряемой специалистами «Фронтстеп» в рамках комплексной программы автоматизации деятельности предприятия.

Система сбора данных о фактически совершаемых операциях с использованием технологии штрих-кодирования обеспечила: гибкость — специалисты предприятия могут адаптировать функциональную логику под изменения бизнес-процессов; достоверность данных — проверка на ошибки осуществляется в момент формирования или регистрации транзакции; оперативность ввода данных — позволяет выполнять транзакции в режиме реального времени; снижение издержек — за счет уменьшения трудоемкости отражения операций в учетной системе и за счет снижения количества итераций по вводу информации.

Среди бизнес-процессов, требующих массового ввода данных, на НПП «Буревестник» были автоматизированы: регистрация выполнения производственных операций; регистрация списания материалов на выпуск продукции; регистрация выпуска продукции; регистрация фактически отработанного времени конкретных исполнителей.

Регистрация выполнения производственных операций, списание материалов на выпуск продукции

Выполнение контрольных операций регистрируется с помощью маршрутного листа, в составе которого сформированы талоны, каждый из которых соответствует определенной операции согласно технологическому процессу производства. По завершении операции мастер участка направляет считыватель штрих-кода на документ и сканирует штрих-код. Используя имеющиеся в ERP Infor SyteLine справочники, система сразу определяет, для какого производственного задания и для какого объекта будет зафиксирован факт выполнения операции, и автоматически заполняет поля документа: номер производственного задания и операции, код и наименование изделия и так далее, пояснили в «Фронтстеп». Таким образом, с использованием более техничных операций штрих-кодирования исключаются сложные функции поиска данных по справочникам любой ERP-системы и человеческий фактор (ошибки ввода) при работе со справочниками.

Мастер вводит фактически изготовленное количество, тем самым отражая факт выполнения операции данным участком. Введенная информация моментально передается в ERP Infor SyteLine и автоматически регистрируется. Как результат, сотрудники планово-диспетчерского отдела (ПДО) и руководство всегда имеют актуальную информацию о том, на каком этапе находится производственный заказ. В дальнейшем ERP-система позволяет в процессе контроля и анализа производства осуществлять всестороннюю оценку функционирования рабочих центров, анализируя причины отклонений хода производства от запланированного уровня.

Сменно-суточные задания и фактически отработанное время

Сменно-суточные задания (ССЗ) конкретизируют на очередные сутки (по сменам) задания оперативно-календарного плана по запуску деталей в производство по участкам цеха и сменам, а внутри каждой смены — по отдельным производственным рабочим с учетом минимального числа переналадок оборудования. ERP Infor SyteLine позволяет мастеру цеха учитывать различные факторы (в том числе минимизацию числа переналадок) и распределять работы (ССЗ) по рабочим местам путем считывания штрих-кода задания на производство (ЗНП) из маршрутного листа.

Фактически отработанное время производственного персонала фиксируется с помощью маршрутного листа в момент регистрации выполнения контрольных операций посредством сканера. При сканировании талона маршрутного листа на экран монитора выводятся ФИО исполнителя, на которого данная операция выписана в сменно-суточных заданиях. Если операция выписана нескольким исполнителям (выполняют одновременно двое и больше рабочих), то выводятся все исполнители.

Из сменно-суточного задания автоматически берется время на подготовительный этап операции и время на изготовление партии — получается фактически отработанное время по каждому рабочему. Данные о фактически отработанном времени хранятся в базе данных и выводятся в виде отчетов для анализа и учета, содержащих ряд информации: заголовок сменно-суточного задания, параметры операции, распределение зарегистрированного в наряде количества ДСЕ по заказам, номер наряда, строка наряда, номер операции и так далее. Кроме того, рассчитывается время, затраченное рабочим на выполнение каждого наряда, которое потом суммируется. В дальнейшем эти данные выгружаются в систему «1С» и используются для расчета зарплаты, пояснили в «Фронтстеп».

«Я руковожу проектом с самого начала и полученные результаты говорят об эффективности внедренных решений. Хотя глобальный проект автоматизации еще не завершен, и предстоит наращивание функциональности системы управления, после реализации нескольких этапов наша команда убедилась в правильности выбранного курса. В частности, модуль сбора данных Data Сollection показал себя как результативная технология, и мы приняли решение о расширении точек ее использования — увеличено количество сотрудников, использующих терминалы сбора данных в работе, мы владеем инструментарием для корректировки настроек под изменения своих бизнес-процессов, — заявил начальник отдела ИТ НПП «Буревестник» Анатолий Конаков. — НПП “Буревестник” проектирует и производит высокотехнологичное оборудование, и мы осознаем свою особую ответственность за результаты работы. Важными в нашей деятельности являются не только качество продукции, но и эффективное управление всем производственным процессом. С вводом в промышленную эксплуатацию практики штрих-кодирования и сбора данных Data Сollection, сведен к минимуму ручной ввод информации и, как следствие, исключены ошибки при регистрации операций. По моей оценке, непроизводительные затраты времени в производстве сократились в 4 раза».

«Для нашей компании крайне важна долгая жизнь созданных решений, для этого требуется активное и квалифицированное участие команды проекта со стороны заказчика. Именно такая ситуация сложилась на “Буревестнике”. Компетенции сотрудников отдела ИТ на научно-производственном предприятии позволяют не только поддерживать, но и развивать систему в случае необходимости, причем ИТ- специалисты совершенствуют ИТ-систему непрерывно, достигая высоких показателей эффективности», — отметил генеральный директор «Фронтстеп СНГ» (Frontstep CIS) Владимир Мусин.

Подписаться на новости
Другие материалы рубрики
Рамблер.Новости